簡(jiǎn)要描述:rco催化燃燒 該設備原理先進(jìn)性能穩定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠,無(wú)二次污染,可用于處理涂裝、印刷、機電、塑料、化工車(chē)間等多類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機廢氣。
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處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
---|---|---|---|
凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
rco催化燃燒
催化燃燒設備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機尾氣通過(guò)廢氣處理設備的引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥,通過(guò)選轉閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi),氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。廢氣繼續通過(guò)加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
工藝原理
1. 有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內,此時(shí)潔凈空氣被排出。
2. 一段時(shí)間后,活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時(shí)有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,使之重新投入使用。
3. 活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升。
4. 進(jìn)入第一級催化反應,此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將溫度提高到催化反應的最佳溫度。
5. 經(jīng)溫度檢測系統檢測后,符合催化反應的溫度要求,才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應過(guò)程使得有機廢氣被*分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機排空。
rco催化燃燒裝置特點(diǎn)
1、該設備原理先進(jìn)、材料*、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節能省力,無(wú)二次污染,
2、設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以,不但耗電少而且噪音低。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運行費用低,節能效果明顯。
催化燃燒設備應用范圍:
1.可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2.適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等
行業(yè)的有機廢氣凈化。
3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn),凈化各工序產(chǎn)生的有機
廢氣。
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